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1.合理选用农机具并连片作业。适当规划田块和行车路线尽量减少空转、空驶、迂回、中途停歇缩短作业行走总路程减少无效能耗。

3.机器长期使用后会出现垫子损坏、螺丝松动、导管变形或破裂、密封圈老化均会造成漏油。因此必须采取相应对策及时堵漏节油。

4.保持电气系统、起动机构性能完好。不要长时间怠速运转发动机停车立即熄火。

1.电瓶保养按长期停放的有关规定进行,坚持定期充放电,外观清洁、干燥,接线柱无铜锈,留在整机上保养的应拆下搭铁线;及时拆下蓄电池搭铁线,有条件的应按规定将蓄电池充、放电,延长蓄电池使用寿命。

3.及时消除收获机外部堆积的杂草、泥土及堆放的其他物品,消除机械内部存在的稻秸、稻糠、稻粒及泥土。

4.是所有农机具在清洗保养、恢复技术性能的前提下,入库时应分类排放整齐,放置合理。中拖要前桥垫起、前轮架空;自走式联合收割机前割台应用木板垫平,脱粒部位的粮食要清理干净,防止老鼠钻入咬坏电线;各部件除按规定保养外,要用塑料布覆盖。

5.水稻收获机所有必须润滑的部位,应及时加注润滑油,从而减轻摩擦力,降低收获机功率的消耗,提高收获机的可靠性,延长收获机的使用寿命。

6.及时更换带病作业的零部件,修补支承板、支承架断裂处,保证机械骨架技术完好性,外部设备锈块严重的应全车喷漆后存放。要对照保养要求,对所操作的农机具加注润滑油脂,拧紧松动的螺栓,检查各零部件是否缺失,缺失部件要及时补上。

7.收获机在作业前必须检查三角带松紧度,过松或过紧都会影响收获机使用寿命。三角带过松会引起打滑,工作效率降低;三角带过紧会增加轴承磨损,加大功率的消耗,还可能引起轴被拉弯。

8.收获机在作业前必须检查链轮的松紧度,太紧容易磨损,太松链条跳动大,甚至会跳齿和链条脱落。

因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用,而有机溶剂又成本高昂,故当需修理较多的铝合金零件时,可配置铝合金清洗液进行清洗。一般采用硅酸钠或碳酸钠溶液加少量重铬酸钾来配制,加温到60~70℃可获得最佳清洗效果。

为防止碱溶液对精密零件(如高压油泵、喷油器等)的强烈腐蚀,一般可采用有机溶剂,如汽油、煤油、柴油、酒精等,对此类零件进行清洗,一般不需加热。

对钢铁零件表面的动植物油脂和矿物油指的清除,可采用碱性溶液加入少量乳化剂,经加温后清洗。若采用压力喷射,除油效果更佳。清洗完后,应用加热的清水喷射,冲洗掉零件表面残留的碱溶液。

(1)机械法一般可用金属刷、铲刀及断活塞环等铲除积炭。但因这种方法容易刮伤零件表面,故对清除精密偶件上的积炭不得用砂布和钢刮刀,可用木制、竹制或铜制刮刀进行清除,也可在软木板上来回摩擦清除。

将零件放在配制好的化学溶液中,浸放一段时间,使积炭软化松脱,然后将零件取出,用毛刷或棉丝擦除积炭,用热水洗净后使其干燥。

清除以硅酸盐为主要成分的水垢时,可将2%~3%的火碱水溶液加入冷却系内,待机车行驶1~2天后放出,用清水冲洗,然后再重复一次,最后用清水彻底清洗冷却系统。

清除铸铁气缸体等处水垢时,可将浓度为8%~10%的盐酸及等于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃注入水套内,浸2~3小时后排出,再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗,或再用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内,中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次,直到清洗干净为止。此法适用于清除主要成分为碳酸钙和硫酸钙的水垢。

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