江苏誉盛干燥XSG系列旋转闪蒸干燥机

是一种新型连续型干燥设备,该机技术先进,.

是一种新型连续型干燥设备,该机技术先进,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成,消除环境污染,整机性能达到国际先进技术。

本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状物料的干燥,广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业,如有机物、陶瓷等。

热空气由入口管以适宜喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥,由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

闪蒸干燥机的工作原理较容易理解。我们简单的将整个干燥过程分为4个阶段—破碎阶段、气固混合阶段、干燥阶段以及粒度分级阶段。

破碎阶段:破碎是整个闪蒸干燥过程的第一步也是较重要的一步。燥的物料状态主要是膏状、滤饼状。如没有破碎就不能进行闪蒸干燥,由此我们可以得到一个结论:黏性强的物料如直接使用闪蒸干燥机其干燥效果较差,需要适当加入添加剂避免物料结块。该过程中主要是搅拌片与高速旋转的气体配合完成粉碎。

气固混合阶段:经过粉碎后,物料在闪蒸干燥主塔内与加热介质充分的接触。其中,气固混合的好坏决定整个干燥速率的大小。为了提高气流速度,在闪蒸干燥机的底部设置倒锥结构装置。

干燥阶段:该过程是热空气蒸发物料水分的过程。未完成干燥的物料受到重力的作用下落,继续破碎与干燥;完成干燥的物料会向上运动,进行下一阶段。

粒度分级:在干燥主机的上部设置环形挡板,此被称为闪蒸干燥机分级器。当物料运动经过该分级器时变会受到离心力的作用,呈现不同旋转半径螺旋上升的趋势。粒径较小的物料从分级器的内孔排出;颗粒较大的物料被留在干燥室内继续粉碎,待达到标准粒度从内孔排出。

5.干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调(如碳酸钙终水分可调至≤0.1%)。

7.干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。

1.无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑,各种金属氢氧化物,各种重金属盐、合成冰晶石等。

2.有机物:阿特拉津(农药)、月桂酸镉、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。

4.染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌,各种偶氮染料中间体。

公司主要从事干燥设备、制粒设备、制药机械、化工机械的研发、生产、销售,是拥有强大的非标设备设计能力的专业化科技型干燥设备企业。多年来,公司一直致力于产品质量的提高与新产品的开发,是目前国内生产干燥制粒设备品种较多、规格较全的企业,年供制药、化工、食品、饲料、矿业、电子等行业设备500多台套。

公司地处工业明星城市-江苏常州,拥有完全独立的现代化试验基地和10000余平方的大型生产基地,各种加工、检测设备齐全,技术实力雄厚。公司以打造自主品牌为愿景,汇聚着一大批高层次、高素质的专业人才;以现代企业制度为核心,对公司的各项资源及生产经营流程实施有效地组织、协调和规范管理。同时,长期与有关科研机构、行业资深专家实行技术交流,吸收消化国外先进干燥技术,不断提升科研创新能力,公司发展潜力强劲。

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