空压机与干燥机介绍

3、空气系统空气系统由以下组成:(1)进.

3、空气系统空气系统由以下组成:(1)进气空滤器(2)进气阀(3)转子(4)油气分离器(5)最小压力阀(6)后冷却器(7)水分离器/排水阀空气进入空压机,然后经过进气空滤器及进气阀。螺杆空压机的压缩作用是由一对螺旋转子(一阴一阳)啮合产生,两根转子分别装于两根平行轴上,装于高强度铸铁壳体内。进气口和出气口分别位于壳体的两端。阴转子的槽与阳转子啮合,被其驱动,排气端上采用园锥滚柱轴承,以避免转子的轴向窜动油气混合物从压缩主机排出,进入分离系统,该系统在分离筒体内自成一体,将大部分冷却油都去除,仅留下若干PPM,冷却油回到系统里,而空气进入后冷却器。后冷却系统由热交换器,水分离器和排水阀组成,压缩空气通过冷却,空气中自然所含的水气会有许多被冷凝出来,并从工厂后面的管道和设备中排除当卸载运行时,进气阀关闭,放气阀打开压缩空气通过放气软管返回进气口。

2、冷却油系统冷却油在压力迫使下,从分离器油池流到油冷却器进口以及温控阀的旁通口。温控阀控制提供适当的喷油温度所需要的冷却油量。当空压机冷车起动时,部份冷却油旁通过冷却器。当系统温度上升到温控阀的设定值以上时,冷却油会流向冷却器。当机组在高环境温度下运行时,全部冷却油都流经冷却空压机的最低喷油温度是受控的,以排除水蒸气在分离器筒体内冷凝的可能性。通过保持足够高的喷油温度,机组排出的油气混合物的温度便能保持在露点以上。温度受控的冷却油在恒定的压力下经油过滤器进入主机。

一、空压机1、基本工作原理:螺杆式空气压缩机属容积式压缩机,是通过工作容积的逐渐减少来达到气体压缩的目的。双螺杆压缩机是通过阴阳转子在“∞”形气缸中相互啮合形成工作容积,随着转子的转动,该工作容积的大小发生周期性的变化,实现气体的压缩。喷油螺杆式空压机工作时,大量的润滑油喷入气缸内,和空气混合一同进入工作循环,润滑油在循环内起润滑、密封、冷却、降噪的作用。油气混合气体在排除机体后,在油气桶被分离出来,在油冷却器内被冷却,通过过滤后进入下一个循环。螺杆式压缩机的工作循环可分为吸气、封闭,压缩和排气 四个过程 ,随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

冷媒低压表(压力露点表):指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。冷媒高压表:指示冷媒的冷凝压力值。空气出口压力表:指示压缩空气在组合式低露点压缩空气干燥机冷干机部分出口处的压力值。控制器:组合式低露点压缩空气干燥机控制器。三、组合式低露点压缩空气干燥机的启动过程1、先启动空压机,待系统压力接近0.7MPa并且空压机运行一切正常再做组合式低露点压缩空气干燥机的运行工作。2、当系统压力接近0.7MPa时,接通组合式低露点压缩空气干燥机电源,合上空气开关,进入待机状态。3、若水冷式,应打开冷却水进出阀门。(冬天可先不开冷却水进出阀门,待组合式低露点压缩空气干燥机启动后再开冷却水进出阀门)。4、在待机状态按下且为本地模式时,按下面板上“启动/停止”键即可启动或停止设备;在待机状态且控制为远程控制模式时,按面板上“启动/停止”键将不起作用,启动或停止设备必须通过相关远程输入信号来执行。在运行状态下,运行LED指示灯点亮,同时状态输出线、若运行模式选择联动和单冷,压缩机开始运转,压缩机运行指示灯(绿)亮;同时检查压缩机转向是否正确:开机后立即观察冷媒低压(压力露点)及冷媒高压表,如果冷媒低压(压力露点)表逐渐下降、冷媒高压表逐渐上升,则压缩机转向正确。反之冷媒高、低压表均不动(有点原地颤抖),同时伴有压缩机噪音过大,则说明压缩机转向不正确电源相序错误,此时应在三秒内停机,调换电源相序使之正确后方能开机。6、观察5~10min后,经组合式低露点压缩空气干燥机处理后的空气可达设计露点-40~-70℃,而此时冷媒高、低压表指示正常范围如下:冷媒低压:R22及R407C 0.3~0.5MPa R134A 0.1~0.3Mpa冷媒高压:R22及R407C 1.2~1.8MPa R134A 0.7~1.1Mpa7、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中,经它排出设备外。8. 若运行模式选择联动和单吸,观察两个吸附塔的压力,压力表应指示工作压力。按下控制器的“启动/参数”按钮,设备的吸干机部分开始工作,应能听到消音器瞬间排气的声音。此时可以看到一个吸附塔的压力表逐渐降为零。观察吸附塔在工作时是否按设定的时间进行切换。

二、干燥机1、干燥机类型压缩空气干燥机常用的主要有冷冻式压缩空气干燥机和吸附式干燥机两种类型,其中冷干机具有无气量损耗、能耗低的优点,但却有露点温度的局限性,而吸干机虽具有露点低的优点,但却有再生气量损耗大、能耗高的缺点。山立公司研制开发的组合式低露点压缩空气干燥机就是综合了冷干机与吸干机的各自优点,通过合理的管道连接和容量搭配,最大限度的发挥二者的优点,从而达到最佳经济运行点和高品质的低露点成品气。2、基本工作原理 由压缩机来的高温高湿压缩空气,首先在换热器中与已干燥过的低温压缩空气进行热交换,降低温度,然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右,在此压力露点下大部分气态水份已成液态水被排出,此后低温的干燥压缩空气进入换热器,冷却了高温高湿空气,同时本身温度也升高,防止了输送管路的外结露,最后湿量很低的压缩空气进入吸附筒内被进一步干燥除湿,得到更低露点的成品气 。3、干燥机面板

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