【项目精选】300期:先进制造技术项目推荐(一)

轮椅已经成为行动不便老人及下肢残疾人代步.

轮椅已经成为行动不便老人及下肢残疾人代步的有效工具,但目前轮椅很少具有攀爬及翻越路障的能力,这就使得轮椅的使用受到很大的限制。本项目在国家自然科学基金的资助下,通过在普通轮椅基础上增加前腿机构与后腿机构,从而构成八足轮腿混合式轮椅机器人,它不仅增加爬楼及越障的安全性及舒适性,而且对环境较为复杂的路面或有障碍物及沟壕等结构性障碍具有较强的适应能力。

轮椅已经成为行动不便老人及下肢残疾人代步的有效工具,但目前市场上的轮椅很少具有人体下肢康复功能,这就使得轮椅的使用受到很大的限制。本项目在国家自然科学基金的资助下,通过在现有的普通轮椅基础上增加一座椅调节机构,并增加变刚度下肢康复机构,使其能实现人体下肢的康复训练,从而构成具有人体下肢康复功能的轮椅机器人。该机器人适合于不同身高和体重的患者使用,可以根据不同阶段的康复目的提供临床上所需要的训练要求,它不仅适用于患者的髋关节、膝关节及踝关节的被动式训练,而且适用于其主动式与抗阻式训练。

该设备可以实现液体自动反冲洗功能,能够实现温室内温度、湿度、CO2等参数的检测,并实现温室无土栽培中营养液的调配及控制。设备可以根据温室内农作物不同阶段生长需求及用户要求人为设定浓度(EC)和酸度(PH)值,能够自动实现浓度和酸度在营养液调配过程中的实时检测与控制,适合于智能温室和日光温室中无土栽培的滴灌供液。

本项目通过对齿轮钢的渗碳淬火最佳热处理工艺选择与齿轮钢材料合金成分组成优化、高压复合强力喷丸工艺参数最优组合以及表面复合强化改性处理技术等研究,探究齿轮表面改性强化处理对齿轮疲劳强度及寿命的影响规律,完善高强度齿轮常用材料强度分析数据库,建立国内高强度齿轮技术开放性共享平台。项目联合日本埼玉工业大学,并引进日本先进的钢铁材料虚拟制造热处理技术。

新能源汽车与传统汽车用变速器相比,其高转速高扭矩的特性对齿轮强度和寿命提出了更高的要求,从齿轮钢的合金组成优化、热处理工艺优化,到齿轮高压强力复合喷丸、齿轮表面复合强化改性处理技术的完整研究,形成从材料热处理到齿轮表面强化技术的国内产业化应用。成果将应用于国内自主品牌汽车自动变速器,实现小型轻量化后,与传统变速器相比齿轮强度极限提高约 30%,重量降低约 5%,将产生显著的经济效益。同时,本项目的研究成果可推广应用于高铁、航天、国防装备机械传动系统中,实现其对齿轮、轴承等传动零部件的高性能要求。

气流干燥是一种连续式高效固体流态化干燥方法。它把呈泥状、粉粒状或块状的湿物送入热气流,与之并流,在气固并流过程中,使得水蒸气蒸发,达到干燥目的。目前传统气流干燥器高度较高,不便检修、清洗困难、制造成本高。基于现有技术的不足,本项目提供一种粉料循环式短管气流干燥器,实现粉料在干燥器内部循环干燥,大大提高了工作效率。

本项目设计的粉料循环式短管气流干燥器,实现内部部分气流循环,减小动力消耗,内部结构简单,不需要配备旋风分离器,清洗简单、制造成本低,称重装置确定加料量,提高干燥质量。

紫菜烤熟之后经过调味处理之后即为“海苔”。目前市面上的海苔产品主要有海苔片和海苔卷两类,成型加工主要由手工加工完成,由于加工过程中人的参与,使得海苔卷存在卫生隐患,并且产品的质量不能保证、另外加工效率很低。基于现有生产线中的缺陷,本项目提供一种不需要人工操作,实现了全自动制造,能极大的提高产品生产时的卫生条件,使得产品质量有很大的提高。

本项目设计的生产线包括加湿机构、加热机构和成型机构,加湿机构用于提高海苔中的水分;加热机构用于加热软化海苔;所述成型机构用于将海苔卷成卷状体积小、重量轻、结构紧凑,能够满足工业运行需要。

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