泰瑞机器2022年半年度董事会经营评述

公司是塑料注射成型设备(以下简称注塑机).

公司是塑料注射成型设备(以下简称注塑机)的制造商和方案解决服务商,专业从事注塑机的研发、设计、生产、销售和服务,并为下游应用领域提供注塑成型解决方案。公司的主要产品为注塑机,属于塑料机械行业中的一个重要细分行业,也属于国家鼓励和扶持的高端装备制造业。注塑机是塑料制品行业的重要生产设备,制造的塑料制品被广泛应用于汽车、医疗、包装、通讯、电子、家电、城市建设、物流、环保等领域。在中国制造2025战略规划的驱动下,数字化、信息化、智能化日益成为全球制造业发展的重要趋势。智能注塑成型装备对推进高分子复合材料加工制造行业智能制造转型升级,具有重要意义。注塑机作为下游塑料加工行业的工作母机,公司通过为下业提供优质的智能注塑成型解决方案,推动我国塑料加工行业工业自动化和信息化的产业升级,最终实现向中国制造2025战略转型。公司主要产品为NEO系列及Dream系列注塑机,包括肘杆式注塑机、二板式注塑机、全电动注塑机、多组分注塑机。公司注塑机产品模块化设计理念不仅丰富了公司的产品线,也能让注塑机设备能够享有丰富的使用空间,让公司根据不同客户的需求进行更具针对性、定制化的方案解决服务。公司所处的行业为塑料机械行业细分注塑机制造业。根据《国民经济行业分类和代码表》(GB/T4754-2011),公司所属行业为制造业-专用设备制造业-塑料加工专用设备制造业(C3523);根据《上市公司行业分类指引》(2012),公司所属行业为制造业-专用设备制造业(C35)。公司所处行业属于装备制造业中的高端装备制造业,是国家重点扶持的战略新兴产业。装备制造业特别是高端装备制造业为各行业提供技术装备,是国家的基础性和全局性产业,是提升传统产业的重要依托,是新兴产业的重要组成部分,对我国制造业实现战略转型升级具有重大的推动作用。我国对公司所处的塑料机械行业的监管主要包括:(1)国家发改委和工信部对行业宏观调控,包括制定产业政策、行业规章、技术标准;(2)国家质检总局对行业产品质量和生产许可等方面的监督管理;(3)中国塑料机械工业协会的行业自律管理。装备制造业属于国家重点鼓励发展的行业之一,国家出台了一系列法律法规和产业政策以扶持装备制造业。(1)国务院关于印发《中国制造2025》的通知(国发[2015]28号):推进制造过程智能化。在重点领域试点建设智能工厂、数字化车间,加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材制造等技术和装备在生产过程中的应用,促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制。加快产品全生命周期管理、客户关系管理、供应链管理系统的推广应用,促进集团管控、设计与制造、产供销一体、业务和财务衔接等关键环节集成,实现智能管控。(2)《国家重点支持的高新技术领域2016版本》:6.高分子材料的新型加工和应用技术高分子材料高性能化改性和加工技术;采用新型加工设备和加工工艺的共混、改性、配方技术;高比强度、大型、外型结构复杂的热塑性塑料制品制备技术;电纺丝等高分子材料加工技术;大型和精密橡塑设备加工设备和模具制造技术;增材制造用高分子材料制备及应用技术等。(3)《浙江省制造业发展“十三五”规划》(浙发改规划[2016]507号):引导高端装备产业向绿色化、智能化、超常化、融合化、服务化方向发展,推动高端装备进口替代,加快打造集设计、研发、制造、服务于一体的高端装备产业链,努力建设成为我国重要的高端装备制造基地。(4)工信部《2015年智能制造试点示范专项行动实施方案》:通过试点示范,关键智能部件、装备和系统自主化能力大幅提升,产品、生产过程、管理、服务等智能化水平显著提高,智能制造标准化体系初步建立,智能制造体系和公共服务平台初步成形。(5)《国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》国发[2015]40号:推动互联网与制造业融合,提升制造业数字化、网络化、智能化水平,加强产业链协作,发展基于互联网的协同制造新模式。在重点领域推进智能制造、大规模个性化定制、网络化协同制造和服务型制造,打造一批网络化协同制造公共服务平台,加快形成制造业网络化产业生态体系。(6)发改委《产业结构调整指导目录(2019年本)》:鼓励类:大型高效二板注塑机(合模力1,000吨以上)、全电动塑料注射成型机(注射量1,000克以下)、节能型塑料橡胶注射成型机(能耗0.4千瓦时/千克以下)、高速节能塑料挤出机组(生产能力:30~3000公斤/小时,能耗0.35千瓦时/千克以下)、微孔发泡塑料注射成型机(合模力:60~1,000吨,注射量:30~5,000克,能耗0.4千瓦时/千克以下)、大型双螺杆挤出造粒机组(生产能力30~60万吨/年)、大型对位芳纶反应挤出机组(生产能力1.4万吨/年以上)、碳纤维预浸胶机组(生产能力60万米/年以上;幅宽1.2米以上)、纤维增强复合材料在线混炼注塑成型装备(合模力200~6,800吨,注射量600~85,000克)。(7)中央全面深化改革委员会2020年《关于深化新一代信息技术与制造业融合发展的指导意见》:加快推进新一代信息技术和制造业融合发展,要顺应新一轮科技革命和产业变革趋势,以供给侧结构性改革为主线,以智能制造为主攻方向,加快工业互联网创新发展,加快制造业生产方式和企业形态根本性变革,夯实融合发展的基础支撑,健全法律法规,提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平。作为三大合成材料之一的塑料自问世以来发展迅猛。随着以塑代钢、以塑代有色金属、以塑代水泥、以塑代木的逐步发展,塑料广泛运用于航空航天、国防、石化、海洋、电子、光电通信、建筑材料、包装、农业及轻工业等各个领域。塑料成型设备是对塑料及其他高分子类新型材料进行成型加工的技术装备,随着高分子材料的性能、功效的不断开发与突破、高分子材料与其它材料复合化的不断创新,以及塑料制品在制造业和生活领域中的广泛应用,塑料成型设备行业发展前景极其广阔,在专用设备制造业中将会占据非常重要的地位。注塑机领域是塑料机械行业中的一个重要分支,注塑成型装备作为塑料加工业中使用量最大的加工机械,可直接生产大量的塑料制品,还是组成注拉吹工业的关键设备,在塑料机械领域占据主导地位,大约占全部塑料成型机械产值的40%,是衡量塑料机械制造能力的重要标志。据《中国塑料机械工业年鉴》数据显示,2017年全球注塑成型装备市场规模达82.11亿美元,预计至2025年将增至104.29亿美元,期间年复合增速为3.03%。目前在全球注塑成型装备行业市场中,欧美及日本等发达国家凭借其技术和人才优势,仍占据着世界注塑成型装备行业市场的领先主导地位,如德国、奥地利、日本等国的精密、大型、高端塑料机械产品,凭借高技术含量、高附加值的优势,引领全球注塑成型装备的发展。在未来相当长的时间里,欧洲塑料机械产品仍然将是注塑机产品领先技术的象征。以克劳斯600579)玛菲、恩格尔为代表的欧洲企业目前仍是全球注塑机技术的领导者。欧洲注塑机企业注重创新并坚持高端精密的产品路线,能够提供专用特殊产品的解决方案,在行业内有较好的口碑,设备稳定性好、效率高、制成品精度高、使用寿命长。其生产的精密注塑机、大型注塑机,具有高技术含量和高附加值,占领了较大的市场份额。日本企业擅长制造电动注塑。

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