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目前,国内流化床干燥装置,从其类型看主要分为单层、多层,卧式和喷雾流化床、喷动流化床等。从燥的物料来看,大多数的产品为粉状、颗粒状、晶状。燥物料的湿含量一般为10%–30%,物料颗粒度在120目以内。

普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时,可能会存在下述问题:当颗粒粒度较小时形成沟流或死角;颗粒分布范围大时夹带会相当严重;由于颗粒的返混,物料在机内滞留时间不同,干燥后的颗粒含湿量不均;物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象,而使硫化恶化等。为了克服上述问题,出现了数种改型流化床,其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床。工业应用中已出现了许多不同结构形式的振动流化床,对流型振动流化床工作时,由振动电机或其他方式提供的激振力,使物料在空气分布板上跳跃前进,同时与分布板下方送入之热风接触,进行热、质传递。

操作时,物料经给料器均匀连续地加到振动流化床中,同时,空气经过滤后,被加热到一定温度,由给风口进入干燥机风室中。物料落到分布板上后,在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下,呈悬浮状态与热气流均匀接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后,物料床层形成均匀的硫化状态。物料粒子与热介质之间进行着激烈的湍动,使传热和传质过程得到强化,干燥后产品由排料口排出,蒸发掉的水分和废气经旋风分离器回收粉尘后,排入大气.调整各有参数,可在一定范围内方便地改变系统的处理能力.

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