长城网邢台12月18日电(路遥)“原来160元/吨的煤泥，经过压滤煤泥干燥技术处理，产生的新混煤可卖到360元/吨。冀中能源股份邢台矿选煤厂一年的煤泥量是18万吨，扣去煤泥干燥成本50元/吨，一年即可从煤泥里淘出2700万元的利润。”该矿副总工程师、洗煤厂厂长陈占文说。

煤泥是种高灰分、低热量的洗煤副产品，邢台矿洗煤厂每年产生的压滤煤泥约18万吨，以前全部地销民用，销售价格低廉，煤泥价值利用不充分。为将煤泥进行洁净资源化充分利用，2010年10月，邢台矿进行了压滤煤泥实验室干燥实验，效果非常理想。2011年底，由冀中能源股份有限公司、北京中矿环保科技股份有限公司共同开发的压滤煤泥干燥工程项目，在冀中能源股份有限公司邢台矿首次进行工业性使用，正式投入试运行。

压滤煤泥干燥技术利用矸石电厂的高温余热，对煤泥进行间接干燥，可避免粉尘外流，使煤泥细化，水分降至16%左右，使之符合连续、均匀混入中煤的基本条件，最终形成市场适用范围广、污染小、利润高的新混煤，成为该矿电厂和社会电厂供不应求的动力煤。该矿副总工程师、洗煤厂厂长陈占文说。

记者在选煤厂车间看到，该项目利用选煤厂原空置主厂房做干燥车间，将煤泥脱水的隔膜式快开压滤机系统与煤泥干燥系统布置在一起，压滤与干燥两系统成一个整体，压滤出来的湿煤泥直接进入干燥机内，就地干燥：干燥后的煤泥直接送入洗混煤仓，与洗混煤混合后送到电厂发电，煤泥不落地。

据悉，压滤煤泥干燥技术在邢台矿运行成功后，将在冀中能源股份有限公司推广，该公司煤泥量有近百万吨，如果推广这项技术，年利润可达1.5亿元。

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